地磅廠家測試傳感器對位工裝的優(yōu)點

     何謂測試自動對位工裝？測試自動對位工裝是指根據(jù)各類產(chǎn)品在測試工序作業(yè)時的不同特點而專門設計用于測試時輔助類工具。測試崗位檢測產(chǎn)品性能時將測試對位工裝安裝于測試力機的測試底盤上，通過其輔件的可調(diào)節(jié)性定好標準位置，測試時將所需檢測產(chǎn)品放置工裝上輕推靠緊標準位置即可，替代了原測試作業(yè)時采用的將需檢測的每只傳感品放置在設備上后需人工將其進行與設備正確配合度校準的工作，此方法的弊端為作業(yè)工效低、對位不準導致測試數(shù)據(jù)不等現(xiàn)象，采用的測試定位工裝后，很大程度上提升了作業(yè)工效，同時又保證了測試位置的統(tǒng)一性，從而保證了產(chǎn)品性能檢測數(shù)據(jù)的準確性。 
     測試自動對位工裝的優(yōu)點：
    *：沒有使用自動對位工裝以前的對位作業(yè)方法主要靠目測，也就是作業(yè)時員工用目測對產(chǎn)品上的壓頭與力機標準傳感器上的壓頭位置調(diào)整，該做法導致對位位置容易偏移，測試數(shù)據(jù)不，采用了自動對位工裝后，員工操作時只需要將所需測試產(chǎn)品放入或靠緊工裝的標準位置即可，測試時對位位置*吻合，保證了測試數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性、性，從面保證了產(chǎn)品檢測過程中的質(zhì)量控制。
    工效提升：原測試對位操作方法員工需要用較多的時間在產(chǎn)品與標準傳感器之間對位吻合度來回移動確定，浪費工時，采用了自動對位工裝以后大減少了對位時間，工效較前期相比平均提升5%以上。

員工技能方面：采用了自動測試對位工裝，測試崗位尤其是QS重測試崗位員工的操作技能相對的要求就有所降低，新員工入職一個月后基本可以獨立上崗操作，同時因自動對位的便捷性，對于員工的操作勞動強度也大大降低。
    對位工裝的應用：因傳感器事業(yè)部3#線目前生產(chǎn)的基本為低端的批量的產(chǎn)品，目前采用的主要的測試自動對位工裝有：QS測試對位工裝、協(xié)力衡靜重機SB/SQB小量程對位工裝、BTW系列產(chǎn)品的對位工裝等。隨著SCN/XZ系列產(chǎn)品轉(zhuǎn)入3#線生產(chǎn)，測試自動定位工裝的設計、制作、試用、推行等工作也在同步展開，同時以3#線測試崗位測試自動對位工裝為模塊，拓展至1#/2#/3#生產(chǎn)線所有崗位進行全面推廣。